在購買超聲波清洗機之前，應對被清洗工件做如下分析： 明確工件的材料構成、結構和數量，分析并明確要清除的污物，這些都是決定需要使用什么樣的清洗方法，判斷是選擇水性清洗液還是用溶劑的先決條件。最終的清洗工藝還需做清洗實驗來驗證，這樣超聲波清洗機的清洗效果才會達到預期。還需要設計合理的清洗工序以及選擇合適的清洗液。考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。

選擇清洗液時，應考慮以下三個因素：

一、清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時，一定要做實驗。如在現有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

二、操作簡單：所使用的液體應安全無毒、操作簡單且使用壽命長；

三、成本：最廉價的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件，利用率最高等因素。當然，所選擇的清洗溶劑必須達到理想的清洗效果，并與所清洗的工件材料不會產生反應。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統操作簡便、使用成本低、應用廣泛。然而對某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。 不同的清洗液，要選擇不同的超聲波清洗系統。水性系統：通常由敞口槽組成，工件浸沒其中。而復雜的系統由多個槽組成，并配備循環(huán)過濾系統、沖淋槽、干燥槽以及其它附件。

清洗件處理

超聲波清洗機另一個考慮因素是清洗件的上、下料或者說是放置清洗件的工裝的設計。清洗件在超聲波清洗槽內時，無論清洗件還是清洗件籃都不得觸及槽底。清洗件總的橫截面積不應超過超聲槽橫截面積的 70% 。橡膠以及非鋼化塑料會吸收超聲波能量，故將此類材料用于工裝時應謹慎。絕緣的清洗件也應引起特別注意。工裝籃設計不當，或所盛工件太重，縱使最好的超聲清洗系統的效率也會被大大降低。鉤子、架子以及燒杯都可用來支持清洗件。

清洗時間：3-10分鐘，最好采用定時方式清洗 。