加工和成型后清洗電子材料：晶片，硅片和壓電陶瓷等電子材料是提供給組件制造商的產品。 他們的產品在出廠前必須清洗。特別是對于從事出口業務的制造商而言，其產品清潔成為一個主要問題。問題在于超聲波清洗是最有效的方法。
超聲波清洗機可以極大地滿足各種硬件零件的清洗。對于常規金屬零件，以去除銹蝕，油脂，疏通孔和常規零件的表面處理，超聲波清洗機具有直接而明顯的效果，不僅能及時滿足機械設備零件的精細清洗要求，而且能保護機械表面零件損壞后，工業制造商需要高質量的超聲波清洗機才能在出廠前完成清洗。
超聲波清洗機在中國的電子行業，大多數公司都使用PCB。用于PCB組件焊接的助焊劑分為三種類型：水溶性，松香和免清洗。前兩種更常用，而超聲波清潔器則最常用。原則上，不應清洗免清洗型。但是，即使使用免清洗助焊劑焊接元件，世界上大多數制造商仍然需要清洗。特別是對于未經清洗或超聲波清洗的高密度PCB和高密度IC引腳，不可避免地會導致灰塵被吸收在高密度電路和IC引腳之間。一旦環境濕度高，就容易出現高密度的線和針腳。如果環境干燥，短路故障會自行消失，這種類型的故障不容易發現。因此，世界各地的電子整機工廠都堅持對PCB板進行超聲波清洗。在我國，軍用電子工廠已開始推廣它，并獲得了提高產品可靠性和降低售后服務成本的雙重好處。
關于硬件超聲波清洗機的頻率，一般來說，40KHz是通用頻率，可以勝任硬件清洗工作，這在許多客戶的實際使用中也得到了證實。但是，一些更復雜，更精致的硬件可以考慮更高的頻率，例如80KHz，而某些硬件需要28KHz，這主要用于除銹或清除更多碎屑。有各種類型的硬件，具有各種結構。主要的清潔任務有五個方面：除蠟，除塵，除銹，除油和清除碎屑。手動清潔既費時又費力。現在的勞動力成本很高。因此，尤其是當數量大且結構復雜時，尤其是當超聲波清洗機逐漸完成硬件的清洗時。
